сделать заказ

Пишу на заказ дипломы и курсовые

8·965·148·98·02
diplom07@mail.ru

Предметы и дисциплины

v разверни v

Москва, Питер, Екатеринбург, Новосибирск, Волгоград, Казань, Самара, Воронеж, Тула, Пермь, Иркутск, Краснодар, Киров…
подробнее >

Работаю со всеми городами России. подробнее >

диплом, курсовая, контрольная, практика, реферат, лекция, книга, статья

эл.почта: ru22@list.ru, ICQ: 485-109-475, Дмитрий Владимирович

Работа № 5775

курсовая, автоматическое регулирование сварочных процессов

курсовая, автоматическое, регулирование, сварочных, процесс

СОДЕРЖАНИЕ

Введение ………………………………………………………………………2

1 Автоматическое регулирование сварочных процессов ………………….3

1.1 Системы автоматики ……………………………………………………….3

1.1.1 Системы автоматической блокировки …………………………………3

1.1.2 Системы автоматического контроля ………………………………….3

1.1.3 Системы автоматического управления ……………………………….3

1.2 Автоматическое регулирование ………………………………………….4

1.3 Системы программного управления …………………………………….4

1.4 Промышленные роботы в сварке ……………………………………….5

2 Патентно-информационный раздел ………………………………………….7

2.1 Устройство экстремального регулирования мощности сварочной дуги …7

2.2 Устройство автоматического управления положением сварочной головки …8

2.3 Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки …9

2.4 Устройство для программирования сварочных роботов обучением …10

2.5 Роботизированное производство сварных ферм для мачтовых сооружений …11

2.6 Разработка системы автоматического управления процессом сверхзвуковой газопорошковой наплавки …13

2.7 Технологические возможности оборудования для контактной стыковой сварки с компьютерным управлением …17

2.8 Алгоритм выбора параметров импульсной лазерной сварки на основе компьютерного моделирования …19

3 Методика исследований …………………………………………………….20

4 Экспериментальные исследования …………………………………………24

5 Результаты исследования ……………………………………………………25

6 Общие выводы ……………………………………………………………….29

Введение

Сварка - прогрессивный метод создания неразъемных соединений металлов, сплавов и различных материалов. Современное сварочное оборудование имеет высокую производительность. Уровень механизации сварочных работ оценивают при наличии экономии затрат труда во время изготовления сварных конструкций.

Большие перспективы в развитии сварочного производства открывает автоматизация процесса сварки. В решении задачи автоматизации необходим комплексный подход к проблеме. Это означает, что подлинный прогресс сварочного производства возможен только в том случае, если при использовании автоматики будет решен весь комплекс задач по автоматизации основных, заготовительных, транспортных, сварочных и отделочных операций.

Автоматика увеличивает производительность труда, повышает эффективность технологических процессов, улучшает качество продукции, повышает точность, сокращает численность обслуживающего персонала. Труд рабочего в условиях механизированного и автоматизированного производства более содержательный и творческий.

Автоматизация процесса сварки означает полный перевод сварочного оборудования на автоматический режим работы, внедрение в производство устройств, действующих частично или полностью без участия человека.

При механизированном процессе независимо от степени его механизации рабочий частично или полностью освобождается лишь от выполнения мускульных усилий, но полностью остается его участие в процессе из-за сохранения за ним функций контроля и управления.

Автоматизация - высшая форма механизации. Она характеризуется освобождением человека частично или полностью также и от оперативного управления механизмами, от постоянного его участия в процессе.

6 Общие выводы

Лазерно-дуговая сварка является сложным процессом, характеризующимся параметрами , присущими только лазерной длина волны, мощность и качество лазерного излучения, размеры и положение сфокусированного луча) и дуговой сварке (ток и напряжение дуги, вылет электрода, длина дуги, скорость подачи проволоки), но и специфическими параметрами например положение лазерного луча относительно дугового пятна на поверхности изделия.

В процессе данной работы исследовали влияние некоторых из перечисленных параметров на геометрию зоны проплавления. Установлено, что в рассматриваемого диапазоне параметров возможно получение зон проплавления, обеспечивающих малый удельный энерговклад и достаточных для образования монолитного сварного соединения. При этом ЗТВ, которая может являться источником зарождения таких дефектов как трещины, узкая и при толщине сваренных образцов 8мм не превышает 1,0-1,5мм.

Фактором, способствующим проникновению присадочного материала в корень шва, может являться сканирование лазерного луча внутри сварочной ванны. Для определения оптимальных частот сканирования были изучены амплитудно-частотные характеристики колебаний пароплазменного факела, истекающего из зоны взаимодействия луча со свариваемым материалом. Показано наличие характерных частот колебаний в диапазоне десятков, сотен и тысяч герц, совпадающих с частотами перемещения жидкой фазы внутри сварочной ванны и зоны взаимодействия лазерного луча по передней стенке парогазового канала.

Для предотвращения порообразования и растворения газов (азота, кислорода) в жидком металле, уменьшения разбрызгивания металла и обеспечения качества сварного соединения сварку необходимо выполнять в защитных газах, в качестве которых целесообразно использовать аргон или смеси аргона с небольшими добавками (5-10%) углекислого газа.

Библиографический список

Алгоритм выбора параметров импульсной лазерной сварки на основе компьютерного моделирования. / Сварка и диагностика. №1, 2009. - С.12-15.

Гибридная лазерно-дуговая сварка металлов больших толщин. / Сварка и диагностика. №3, 2009. - С.16-23.

Львов Н.С., Гладков Э.А. Автоматика и автоматизация сварочных процессов. - М.: Машиностроение, 1982. 302с.

Разработка системы автоматического управления процессом сверхзвуковой газопорошковой наплавки. / Сварка и диагностика. №2, 2008. - С.14-16.

Роботизированное производство сварных ферм для мачтовых сооружений. / Сварочное производство. №8, 2007. - С.33-36.

Технологические возможности оборудования для контактной стыковой сварки с компьютерным управлением. / Сварка и диагностика. №3, 2009. - С.51-56.

SU 1542730 A1 B3K9/10. Устройство автоматического управления положением сварочной головки. В.С.Карпов, В.М.Мазуров, В.М.Панарин, О.Е.Тонких и др., заявлено 04.04.88, опубликовано 15.02.90.

SU 1558599 A1 B23K9/10. Устройство для программирования сварочных роботов обучением. С.Н.Алисов, В.И.Блинов, О.В.Михайлов, заявлено 02.11.87, опубликовано 23.04.90.

SU 1563925 A1 B23K10/00. Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки. И.В.Воротило, заявлено 05.07.88, опубликовано 15.05.90.

SU 1574393 A2 B3K9/10. Устройство экспериментального регулирования мощности сварочной дуги Н.Г.Тупиков, В.В.Подсевалов, А.Н.Акимов, Ю.Г.Грибков, заявлено 19.02.88, опубликовано 30.06.90.

Пишу на заказ: дипломы, курсовые, контрольные, рефераты, эссе, отчеты по практике и т.п., а также диссертации и статьи для сайтов на любые тематики. Кроме всего прочего пишу реальные бизнес-планы.
Проконсультирую по всем вопросам бесплатно: 8·965·148·98·02.
С уважением, Дмитрий Владимирович.


вверх

Сделать заказ

Прикрепить файл

Я даю согласие на обработку персональных данных

Пишу дипломы на заказ Заказать

Работа № 5775